Сварка пластиковых труб

Этап третий. Монтаж трубопровода

Сварка пластиковых труб

При прокладке магистрали понадобятся:

  • трубы;
  • тройники;
  • шаровые краны;
  • заглушки;
  • переходники;
  • отводы;
  • муфты;
  • разъемные соединительные элементы;
  • резьбовые фитинги;
  • пластиковые хомуты.

В первую очередь проводится монтаж основных элементов системы (сантехники, радиаторов, котлов и проч.), после чего в соответствии с составленным проектом размечается будущая магистраль. Элементы трубопровода соединяются между собой с помощью муфт.

Если речь идет об отоплении или горячем водоснабжении, то учитывается термальное расширение. Для компенсации последнего желательно использовать подвижные соединения. При монтаже закрытого трубопровода вначале штробируются стены (в соответствующих местах проделывается канавка шириной в два диаметра трубы).

Заполнение трубопровода жидкостью допустимо лишь по истечении одного часа с окончания монтажа. Гидравлическое испытание можно проводить только через сутки.

Общие сведения

Метод проведения сварочных работ во время соединения полиэтиленовых трубопроводов во многом схож со способом, который широко используется при монтаже обычных или усиленных полипропиленовых труб. В последнем случае процесс часто осуществляется с помощью специального паяльника, так называемого утюга с насадками.

Такой инструмент может быть использован для пайки ПНД трубопроводов. Однако нужно учитывать, что полиэтилен низкого давления сильно размягчается уже при температуре +100°C. Ее значение для пайки труб из такого материала зависит от толщины стенок изделий. При этом она меньше, чем у полипропиленовых деталей. Часто ее максимальная величина равна 200-220°C.

Если же она будет составлять 255-265°C, тогда материал просто потечет. Ведь именно при такой температуре осуществляется пайка большинства полипропиленовых трубопроводов. Хотя подавляющая часть моделей аппаратов для сварки полипропилена оснащается температурным регулятором.

Специальный паяльник с регулятором температурыИсточник gi-gas.ru

Сварка полиэтиленовых труб большого диаметра осуществляется специально разработанными сварочными аппаратами. Они представляют собой громоздкое оборудование. Поэтому его домовладельцы не приобретают в собственность. Обычно при необходимости монтажа труб из полиэтилена обращаются в специализированные компании. Тем более специалисты прекрасно знают все особенности трубопроводов из такого материала и технологию их соединения.

Во время обустройства наружных инженерных коммуникаций приходится прокладывать трубопроводы, диаметр которых может достигать 300мм или даже 400мм. При соединении таких изделий профессионалы уже используют специальные сварочные машины. Это дорогостоящее оборудование, позволяющее создавать надежные высококачественные соединения, даже если стыкуются толстостенные трубы.

Сварочная машина для ПНД трубИсточник pokter.ru

По сравнению со сталью у полимеров, включая полиэтилен низкого давления, более высокие эксплуатационные характеристики. Стоит также отметить, что ПНД представляет собой один из видов полимеров, который хорошо соединяется именно сваркой. Поэтому для такого материала существует несколько способов выполнения сварочных работ.

Если упоминается сварка полиэтиленовых труб, тогда имеется в виду пайка именно ПНД. Эта разновидность пластмассы часто обозначается русской аббревиатурой ПЭ и даже английскими буквами PE. Для материала высокого давления используются варианты: PEHD или HDPE.

Разновидности труб, подлежащих сварке

Основной материал – пластиковые трубы, имеет свои особенности и классифицируется по ряду признаков. Первое, что бросается в глаза это – цвет. Они могут быть окрашены в зеленый, серый, белый или черный цвет. Маркировка черным цветом означает, что в составе применены специальные добавки, препятствующие разрушению материала при воздействии ультрафиолетом и могут прокладываться непосредственно по грунту. Остальные цвета не имеют различий связанных с окраской и применяются внутри помещений или под слоем грунта.

Классификация труб по назначению:

  • для холодного водоснабжения (маркируются синей полосой, предельная температура воды 45C).
  • для горячего водоснабжения (маркируются красной полосой, предельная температура 85C).
  • универсальные (маркируются синей и красной полосами, температура может достигать 65 – 75 C, в зависимости от изготовителя).

Модели для горячего, холодного водоснабжения и универсального типа имеют маркировку, которая указывает на дополнительные эксплуатационные показатели материала:

  1. PN10 – маркировка изделий для холодной воды, используемых при давлении системы до 1 МПа (не для квартирных трубопроводов);
  2. PN16 – маркировка применимая в универсальных трубах и холодной воды. Такой материал выдерживает температуру до 65C и давление 1.6 МПа;
  3. PN20 – материал с утолщенной стенкой, выдерживающий давление до 2 МПа и температуру 85C (сварка труб отопления);
  4. PN25 – трубы, усиленные армирующим слоем стекловолокна или фольги. Выдерживают давление до 2.5 МПа и температуру воды 95C.

Различия пластиковых труб

Нередко приходится слышать (от неспециалистов) о том, что металлопластиковые трубы стыкуются легко при помощи сварки.

Так вот, хотелось бы сказать, что такого понятия как сварка металлопластиковых труб, если речь касается именно монтажа, нет вообще.

Данное определение может применяться к процессу производства, а именно к сварке одного из слоев такого изделия — алюминиевой трубы. Она имеет толщину от 0,1 до 0,5 мм, и может соединяться при помощи сварки встык или внахлест.

Различают две разновидности соединительных элементов:Соединение металлопластиковых труб осуществляется при помощи специальных фитингов.

  • компрессионные фитинги,
  • пресс-фитинги.

Вторые более надежны, соединение осуществляется при помощи опрессовки изделий специальным инструментом. Компрессионные фитинги затягиваются обыкновенным ключом. Как видите, эти виды фитингов для металлопластиковых труб не имеют ничего общего со сваркой.

Вся путаница пошла с тех пор, как на рынок стали поступать полипропиленовые трубы, армированные алюминием. Для того, чтобы получить возможность применять пластиковые трубы в системах отопления, а также горячего водоснабжения, и пошли на этот шаг. Но в отличие от металлопластика, где слой алюминия представляет собой настоящую трубу, в данной продукции применяется фольга, причем чаще всего перфорированная.

Еще одна разновидность пластиковых труб — изделия из ПВХ. Такие трубы отличаются меньшим коэффициентом расширения. Но неоднозначность качеств ПВХ изделий (в части экологической безопасности) определило основную сферу их  применения — канализация. Хотя трубы большого диаметра вполне целесообразно применять на магистральных  водоводах.

Монтаж ПВХ труб осуществляется методом сварки или склеиванием.

Техника безопасности

  • Необходимо подготовить рабочее место, убрав с него всё лишнее.
  • Расположите на нём рабочий инструмент в удобном порядке.
  • Тщательно проверьте электропроводку и заземление, чтобы исключить повреждение изоляции.
  • Убедитесь в работоспособности оборудования, произведя проверочный запуск установок.
  • Перед началом работ проверьте оборудование на предмет повреждений и дефектов, которые могли бы создать аварийную обстановку и негативно повлиять на качество.
  • Если у вас портативная сварочная установка необходимо обеспечить максимальную свободу её перемещения тем самым обеспечив быстрое выполнение работ тем самым исключив все факторы риска для оператора установки.

Некоторые особенности монтажа полиэтиленовых труб

Как и все материалы, полиэтиленовые трубы подвержены температурному расширению и сжатию. Трубы, уложенные в траншеи и засыпанные грунтом, изменяют размеры в меньшей степени, чем проложенные на поверхности. Для компенсации температурных расширений при монтаже труб в траншеях используют укладку «змейкой».

Популярные статьи  Как клеить обои на побеленные стены и потолок

Укладка трубы змейкой

Монтаж полиэтиленовых труб необходимо производить с учетом снижения их гибкости при низких температурах. Нельзя допускать слишком малых радиусов изгиба. В таблице ниже приведены значения минимально допустимых радиусов изгиба в зависимости от наружного диаметра трубы и температуры окружающего воздуха.

Минимально допустимые радиусы изгиба труб из ПЭ в зависимости от наружного диаметра трубы

Значения геометрических параметров дуги

при радиусе равном единице

Видео:

https://youtube.com/watch?v=oIIXcJ1iB0c

При использовании содержания данного сайта, нужно ставить активные ссылки на этот сайт, видимые пользователями и поисковыми роботами.

Инструкция по сварке

В бытовых условиях пайка полипропиленовых фитингов и труб в единую конструкцию чаще всего выполняется методом термической полифузии. После нагрева специальным прибором трубы быстро соединяются. Работы, в соответствии с технологией, выполняются поэтапно.

Подготовка

На подготовительном этапе разрабатывается проектная документация, в которой обязательно указывается выбранная схема трубопровода. Правильно определяются места фиксации системы к стенам, а при необходимости посредством строительного инструмента пробивается требуемое количество крепёжных отверстий.

Размечать и затем нарезать полипропиленовые трубы на отдельные элементы нужно в строгом соответствии с заранее подготовленной схемой, а также натурными замерами. Такое несложное мероприятие позволит убедиться в точности выполненной разметки.

Выложенные на максимально ровной поверхности отрезки труб должны повторять правильную последовательность соединений. Фольгированные части с торцов удаляются торцевателем, после чего на выбранных концах маркёром отмечается глубина вхождения в фитинг.

Нагрев

Рабочую температуру нагревателя на паяльном устройстве нужно выбирать в зависимости от технических характеристик труб. Процесс пайки трубопроводов, имеющих алюминиевое армирование, следует производить при температурных показателях насадки в пределах 260-300оС.

Используемое в работе паяльное оборудование перед сваркой должно набрать температуру нужной величины, поэтому терморегулятор устанавливается в соответствующее положение, а вилка самого прибора включается в розетку электрической сети.

О готовности сварочного аппарата к сварке полипропилена сигнализирует переключение на приборе специальной подсветки. На разных моделях оборудования варианты сигнального оповещения имеют отличия. Чтобы не ошибиться в правилах эксплуатации устройства нужно внимательно изучить прилагаемую производителем инструкцию.

Сварка

Правильная работа – это одновременный нагрев паяльным устройством конца полипропиленовой трубы и фитинга. При этом используемый фитинг располагается на специальном насадочном дорне, а труба с небольшим физическим усилием вставляется в гильзу. Глубину вхождения нужно в обязательном порядке контролировать в соответствии с нанесённой на ППР трубу маркерной разметкой.

Диаметр (мм.) Глубина сварки (мм.)
20 14,0
25 16,0
32 20,0
40 21,0
50 22,5
63 24,0
75 28,5
90 33,0
110 39,0

Стандартное время нагрева всех соединяемых элементов подбирается в зависимости от их диаметра. Объединять полипропиленовые трубы и фитинги необходимо достаточно быстро, благодаря чему предотвращаются температурные потери нагретого материала. Стыкование элементов осуществляется посредством ровного поступательного движения без вращения.

Соединённую конструкцию трубопроводного участка следует надёжно фиксировать до момента набора состыкованными полимерными элементами максимальных показателей прочности. Как показывает практика, система схватывается в течение 10-20 секунд (зависит от D трубы). Идеальный вариант – сохранение зафиксированного положения до полного охлаждения участка соединения.

Диаметр (мм.) Время остывания (сек.)
20 3
25 3
32 4
40 4
50 5
63 6
75 8
90 10
110 10

Зачистка

После того, как будут закончены все сварочные работы, и полностью остынет материала в узлах соединений, участки стыкования аккуратно зачищаются от естественных пластиковых наплывов. Такое мероприятие позволяет придать сварным конструкциям аккуратный и эстетичный облик.

С этой целью можно использовать острый нож, но зачистка должны выполняться очень аккуратно. Следует помнить, что чрезмерное количество наплывов полимерного материала вполне может воспрепятствовать плотной посадке трубопроводных элементов в крепёжные клипсы.

Важные дополнения

Безусловно, для сварки полипропиленовых труб нужно применять только специальные приборы, а в бытовых условиях лучшим вариантом станет простое ручное оборудование с минимальным количеством стандартных насадок.

Некоторыми производителями в одном приборе устанавливается сразу два нагревателя, которые оснащены отдельными включателями. Нет нужды использовать одновременно оба нагревателя, потому что может произойти перегрев пластика и перегрузка электрической сети.

Сегодня к самым лучшим, хорошо зарекомендовавшим себя маркам приборов для сварки полипропиленовых труб (по мнению специалистов и пользователей) можно отнести: Candan Сm-03, Elitech СПТ-1000 и Elitech СПТ-800, Wester DWM-1500, Prorab 6405-К, BRIMA TG-171 и Gerat Weld 75-110.

Способы пайки

На практике сегодня применяется пара основных способов, обеспечивающих долговечное и надёжное стыкование свариваемых элементов:

  • муфтовый;
  • прямой.

Первый вариант – это сварка полипропиленовых трубопроводов посредством фасонного изделия (муфты) или трубы, имеющей достаточный внешний размер. Данный способ целесообразен для пластиковых трубопроводов незначительного диаметра. Он заключается в расплавлении внешней стороны элементов и внутренней части муфты, что обеспечивает гарантированно плотный стык.

Прямая сварка предполагает расплавление концевой части пластиковых труб с одинаковым диаметром, а также их последующее стыкование торцевыми поверхностями. Особенностью метода является необходимость выполнять сварку с предельной точностью обработки всех стыкуемых участков и их соединения друг с другом.

Аппарат для стыковой сварки пластиковых труб

Одним из способов сварки полиэтиленовых труб является стыковая сварка.

Этот способ заключается в нагреве и постепенной расплавке соединяемых торцов с помощью нагревателя сварочного агрегата. Следующим этапом будет состыковка труб с оказанием давления.

Выполнение стыковой сварки труб требует определенной квалификации, знаний и умения для получения качественного результата этого вида сварки.

Однако, именно при проведении стыковой сварки нет необходимости в привлечении тяжелой техники, наибольшее количество сварщиков – 2 человека, маленький расход на энергозатраты. Таким образом, при стыковой сварке труб уменьшаются не только расходы на труд человека, но еще и сокращается время прокладки труб.

При приготовлении к проведению стыковой сварки необходимо подготовить полиэтиленовые трубы и фитинги с одинаковыми качествами, такими как, размеры, марка и т.д.

Кроме того, при подготовке к сварке трубы выравниваются, очищаются от грязи для достижения полного контакта элементов.

Далее, с использованием сварочного аппарата происходит расплавление торцов труб.

Следующим этапом при применении сварочного аппарата тепло должно растечься внутри каждой трубы для начала процессы плавки полиэтилена. Для сохранения физических и химических качеств выбирается специальный температурный режим и время плавки по таблице сварки.

Через некоторое время необходимо убрать очень аккуратно сварочный аппарат в целях недопущения повреждения труб и проседания частиц грязи.

После того, как будет убран сварочный аппарат трубы стыкуются между собой с дальнейшим формированием молекулярной связи

Обращаем внимание, что давление должно быть точно таким же, как и при плавке полиэтилена

И завершающим этапом при стыковой сварке труб служит охлаждение сварного шва. Полиэтилен на стыке усаживается и получает максимально допустимую прочность. В итоге получается качественный и ровный шов.

При допущении монтажных ошибок шов будет лишен этих качеств.

Еще одним из видов полиэтиленовых труб являются пластиковые трубы из полиэтилена низкого давления (трубы ПНД).

Популярные статьи  Раковина над стиральной машиной 60 фото виды, как выбрать

Данный вид труб в настоящее время заменяет металлические трубы в таких видах строительных работ, как канализация, водоснабжение, проведение электро- и газоснабжения и т.д.

Трубы ПНД обладают долговечностью, теплоизоляцией и легкостью материала, что позволяет экономить на транспортных расходах.

Также в случае прокладки труб ПНД в целях организации водопровода в жилых помещениях в зимнее время года эти трубы не треснут, как металлические.

Существует несколько вариантов соединения труб ПНД. Однако наиболее доступным и качественным является сварка.

Оборудование для стыковой сварки полиэтиленовых труб

Стыковая сварка осуществляется с помощью профессионального сварочного агрегата для сварки ПНД труб. Все виды сварочной техники для ПНД труб объединяет небольшая масса и низкое энергопотребление. Данное оборудование дает возможность осуществлять сварку даже с минимальными образцами в автоматическом порядке.

Таким образом, строительный рынок рекомендует профессиональное оборудование для сварки полиэтиленовых труб, имеющее механический, гидравлический приводы и работающие с помощью программного управления.

Где купить аппарат для стыковой сварки полиэтиленовых труб

PLAST.RU – онлайн-гипермаркет пластиков и отделочных материалов с доставкой по всей России

Мы являемся официальным дилером и у нас можно купить стыковая сварка труб, а также заказать полимерные изделия, отделочные материалы и напольные покрытия по выгодным ценам. Располагаем широчайшим в интернете ассортиментом товара и обеспечиваем низкие цены. Предлагаем большой склад для самовывоза и осуществляем доставку по Москве и Московской области собственным курьерским автопарком, а в представленные ниже города доставляем транспортными компаниями:

  • Архангельск
  • Астрахань
  • Балашиха
  • Барнаул
  • Белгород
  • Брянск
  • Великий-Новгород
  • Владимир
  • Волгоград
  • Вологда
  • Воронеж
  • Дзержинск
  • Екатеринбург
  • Иваново
  • Иркутск
  • Ижевск
  • Йошкар-Ола
  • Казань
  • Калининград
  • Калуга
  • Кемерово
  • Киров
  • Кострома
  • Краснодар
  • Красноярск
  • Курган
  • Курск
  • Липецк
  • Магнитогорск
  • Махачкала
  • Москва
  • Мурманск
  • Набержные Челны
  • Нальчик
  • Нижневартовск
  • Нижнекамск
  • Нижний Новгород
  • Новокузнецк
  • Новоросийск
  • Новосибирск
  • Омск
  • Орёл
  • Оренбург
  • Пенза
  • Пермь
  • Петрозоводск
  • Псков
  • Ростов-на-Дону
  • Рыбинск
  • Рязань
  • Самара
  • Санкт-Петербург
  • Саранск
  • Саратов
  • Севастополь
  • Симферополь
  • Смоленск
  • Сочи
  • Ставрополь
  • Сургут
  • Сыктывкар
  • Тамбов
  • Тверь
  • Тольятти
  • Томск
  • Тула
  • Тюмень
  • Улан-Удэ
  • Ульяновск
  • Уфа
  • Хабаровск
  • Чебоксары
  • Челябинск
  • Череповец
  • Чита
  • Шахты
  • Якутск
  • Ярославль

Что нужно знать при сварке пластиковых труб

  • Одной из частых ошибок при некоторых видах сварки ПВХ труб (стыковой, муфтовой) является введение трубы не до упора, что приводит к образованию зазоров в соединении и нарушению его герметичности. Чтобы избежать этого, следует прикладывать больше сил при стыковке соединяемых труб.
  • В то же время, чрезмерное усилие также является нежелательным и может приводить к деформациям труб с нарушением качества соединения. Этого тоже следует избегать, а силу прикладывать с соблюдением меры.
  • Для «холодного» соединения рекомендуется приобретать качественные марки клея от известных производителей, например Griffon (Голландия), CH (Испания), Gebsoplast (Франция), Cepex (Испания), Tangit (Германия) и прочие. Несмотря на более высокую цену такой продукции, надёжность и качество соединения являются достаточной компенсацией за понесённые расходы.
  • Различные типы сварочного оборудования могут иметь некоторые отличия, а потому инструкцию по их эксплуатации следует заранее внимательно изучить, и затем тщательно соблюдать её.
  • Работы должны выполняться скрупулёзно и ответственно, не пренебрегая такими нюансами, как точность разметки, соблюдение скорости выполнения работ, строгое расположение изделий по одной оси и т. д. Только в таком случае можно получить надёжное и качественное соединение, которое способно безупречно прослужить долгие годы без проблем и нареканий.

Разводка полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы используют для монтажа гребенки холодной или горячей воды, отопления. Выбор диаметра в каждом случае индивидуален — зависит от объема жидкости, которую необходимо прокачать в единицу времени, требуемой скорости ее движения (формула на фото).

Формула расчета диаметра полипропиленовых

Расчет диаметров труб для систем отопления — это отдельная тема (определять диаметр надо после каждого ответвления), для водопроводов все проще. В квартирах и домах для этих целей используют трубы диаметром от 16 мм до 30 мм, причем самые ходовые — 20 мм и 25 мм.

Считаем фитинги

После определения диаметра считается общая протяженность трубопровода, в зависимости от его строения докупаются фитинги. С длиной труб все относительно просто — измеряете протяженность, добавляете около 20% на погрешность и возможные браки в работе. Чтобы определить, какие фитинги нужны, требуется схема трубопровода. Нарисуйте ее, обозначив все отводы и приборы, к которым требуется подключаться.

Пример разводки полипропиленовых труб в ванной

Для подключения ко многим приборам требуется переход на металл. Есть и такие полипропиленовые фитинги. У них с одной стороны латунная резьба, с другой — обычный фитинг под пайку. Сразу надо смотреть диаметр патрубка подключаемого прибора и тип резьбы, которая должна быть на фитинге (внутренняя или наружная). Чтобы не ошибиться лучше все записывать на схеме — над тем отводом, где будет установлен данный фитинг.

Далее по схеме считается количество «Т» и «Г» образных соединений. Для них покупаются тройники и уголки. Бывают еще крестовины, но они применяются редко. Уголки, кстати, есть не только под 90°. Есть по 45°, 120°. Не забудьте про муфты — это фитинги для стыковки двух отрезков труб. Не забывайте, что полипропиленовые трубы совершенно не эластичны и не гнутся, потому каждый поворот делают при помощи фитингов.

Когда будете закупать материалы, договоритесь с продавцом о возможности замены или возврата части фитингов. Проблем обычно не возникает, так как даже профессионалы не всегда могут сразу точно определиться с требуемым ассортиментом. Кроме того, в процессе монтажа иногда приходится менять структуру трубопровода, а значит, меняется набор фитингов.

Компенсатор для горячего водопровода и отопления из полипропиленовых труб

Полипропилен имеет довольно значительный коэффициент температурного расширения. Если монтируется полипропиленовый горячий водопровод или система отопления, требуется сделать компенсатор, при помощи которого будет нивелироваться удлинение или укорочение трубопровода. Это может быть фабричная петля-компенсатор, или собранный по схеме компенсатор из финигов и кусков труб (на фото выше).

Способы укладки

Есть два способа монтажа полипропиленовых труб — открытый (по стене) и закрытый — в штробах в стене или в стяжке. По стене или в штробе трубы из полипропилена крепят на держатели-клипсы. Они есть одинарные — для укладки одной трубы, есть двойные — когда две ветки идут параллельно. Крепятся на расстоянии 50-70 см. Труба в клипсу просто вставляется и держится благодаря силе упругости.

Крепление полипропиленовых труб к стенам

При укладке в стяжку, если это теплый пол, трубы крепят к армирующей сетке, другого дополнительного крепления не требуется. Если замоноличиваться будет подводка к радиаторам, трубы можно не крепить. Они жесткие, свое положение даже при заполнении теплоносителем не меняют.

Вариант скрытой и наружной проводки в одном трубопроводе (за ванной проводку сделали открытой — меньше работы)

Нюансы пайки

Сам процесс сварки полипропиленовых труб, как вы видели, труда особого не оставляет, но вот тонкостей есть очень много. Например, непонятно, как при стыке труб подгонять участки так, чтобы трубы были ровно той длины, которая требуется.

Популярные статьи  Регулятор температуры для тэна, термостат

Другой момент сварки полипропиленовых труб — пайка в труднодоступных местах. Не всегда есть возможность надеть на паяльник с двух сторон трубу и фитинг. Например, паяем в углу. Паяльник, приходится засовывать в угол, с одной стороны насадка упирается прямо в стену, фитинг на нее не натянешь. В этом случае ставят второй комплект насадок такого же диаметра и на нем греют фитинг.

Как паять полипропиленовые трубы в труднодоступном месте:

Как перейти с железной трубы на полипропилен:

Нюансы сварки труб из полипропилена

Сварка пластиковых труб

Элементы сварочного аппарата

  1. Одним из основных требований при сварке полипропиленовых труб, которое зачастую игнорируется, является обезжиривание поверхностей свариваемых элементов. Конечно, сварку можно производить и без него, однако качество соединения будет куда ниже.

Прежде чем начать процесс, торец трубы и внутреннюю поверхность фитингового элемента следует протереть спиртом. Это также способствует удалению мелкого абразива и частиц пыли с поверхности, которые негативно влияют на целостность тефлонового покрытия насадок сварочного аппарата.

Перед непосредственной установкой, поверхности насадок также требуют осмотра и обработки спиртом для предотвращения налипания расплавленного пластики, при последующем механическом удалении которого тефлон может быть поврежден.

  1. Разметка глубины посадки полипропиленовых труб является не менее важным моментом, который должен быть учтен во время сварки полипропиленовых труб.

Фитинги различного калибра предполагают разную глубину сварного соединения. Это значит, что перед сваркой труб необходимо измерить глубину с помощью штангенциркуля или линейки.

При этом не будет совершена ошибка с введением трубы в отверстие соединяемого элемента глубже положенного. Иначе, может быть сужено сечение проходного отверстия или же вовсе запайка трубы.

  1. Как правило, проведение разметки труб является весьма хлопотным занятием. Глубину посадки элементов профессионалы определяют на глаз, однако такой опыт возможен лишь впоследствии продолжительной практики и не для каждого.

Для облегчения задачи часто изготавливают специальное приспособление, которое позволяет не только облегчить процесс замеров, но и сэкономить время. Такое приспособление для трубы 20 мм в диаметре делают из отрезка трубы 32 мм в диаметре.

При глубине посадки 20 миллиметровой трубы в 15мм, необходимо отрезать от 32 миллиметровой трубы кольцо 15 мм в ширину. Кольцо может быть применено для точной отметки линии, означающей глубину посадки, что весьма удобно при надобности сварки большого числа элементов между собой.

Разметочное кольцо может быть модернизировано приклейкой пластикового или картонного дна, что сведет сложность процесса разметки до минимума. Подобные кольца могут быть изготовлены для полипропиленовых труб всех диаметров, кроме наибольшей.

Обычно пайка полипропиленовых труб своими руками производится одним человеком на столе или полу. Но порой при сборке трубопровода возникает необходимость сварки труб на месте установки. Тогда без еще одной пары рук просто не обойтись.

Помощник при этом должен быть ознакомлен с тем, как правильно сваривать полипропиленовые трубы.

В процессе сварки труб из полипропилена ни в коем случае нельзя медлить. Нужно строго соблюдать время нагрева соединяемых элементов, которое указано в соответствующей таблице для каждого диаметра, в особенности, когда сварка производится на месте установки, и не представится возможности проверки качества соединения.

Наиболее распространенной оплошностью является перегрев деталей, вследствие чего происходит сужение сечения трубы.

Виды пластиковых канализационных труб

Сырьё, из которого производятся данные изделия, во многом определяет тип их соединения. Поэтому на этом вопросе следует остановиться несколько подробнее.

По материалу полимерные канализационные трубы подразделяются на несколько видов.

Полипропиленовые (ПП). Отличаются стойкостью к высоким температурам и продолжительным сроком службы (до 100 лет). Совокупность этих характеристик позволяет использовать ПП трубы для создания внутренней канализации. В наружных сетях применять данные изделия не рекомендуется, поскольку полипропилен характеризуется повышенной мягкостью, что может обусловить деформацию трубопровода в процессе эксплуатации.

Полипропиленовые трубы часто используются в системах водоотведения благодаря своим качествам

К достоинствам ПП труб можно отнести:

  • высокую диффузионную стойкость;
  • устойчивость к воздействию щелочей и кислот;
  • высокую термостойкость (температура стоков может достигать 100˚С);
  • механические воздействия приводят к деформации ПП труб, но не к их поломке;
  • экологическая безопасность.

Не следует забывать и о следующих недостатках таких изделий:

  • плохо переносят воздействие ультрафиолетового излучения;
  • высокая эластичность. Это свойство требует утолщение стенок, когда пластиковый трубопровод прокладывается в земле.

Поливинилхлоридные (ПВХ). Такие трубы применяются для создания самотёчных канализационных систем, где нечистоты перемещаются за счёт уклона веток трубопровода и собственного веса. Эти изделия прочные и стойкие к ультрафиолету. Но они характеризуются плохой переносимостью воздействия агрессивных сред и температурных перепадов. Процесс горения поливинилхлорида сопровождается выделением ядовитого газа фосгена.

Трубы из ПВХ рекомендуется применять для внутренней канализации, так как они плохо переносят перепады температур

Чтобы корректно подобрать ПВХ трубы с учётом предполагаемых условий эксплуатации, внимательно ознакомьтесь с ниже размещённой таблицей.

Таблица 1 Класс прочности (символы «SN*») ПВХ труб в зависимости от типоразмера

SN8 SN4 SN2 Номинальный диаметр труб, мм
Вес одного пог. метра, кг. Толщина стенки, мм Вес одного пог. метра, кг Толщина стенки, мм Вес одного пог. метра, кг Толщина стенки, мм
58,2 18,4 48,7 15,4 _____ _____ 630
36,3 14,6 38,9 12,3 24,7 9,8 500
23,2 11,7 19,5 9,8 15,8 7,8 400
14,3 9,7 12,0 7,7 9,75 6,2 315
8,98 7,3 7,69 6,2 6,08 4,9 250
7,44 6,9 6,02 5,5 _____ _____ 225
5,77 5,9 4,84 4,9 3,87 3,9 200
3,69 4,9 3,14 4,0 2,56 3,2 160
1,74 3,2 1,81 3,4 1,46 2,7 110

ПНД трубы. Аббревиатурой «ПНД» обозначается полиэтилен низкого давления. Изготавливаемые из него элементы трубопровода канализации обладают следующими преимуществами:

  • небольшой вес;
  • стойкость к гидравлическим ударам;
  • хорошо переносят воздействие низких (до — 70˚С) температур;
  • при высоких температурах не удлиняются и не расширяются;
  • низкий коэффициент теплопроводности;
  • не подверженность воздействию агрессивных сред;
  • большой срок эксплуатации.

Минусов у ПНД труб меньше. Основным недостатком является низкая стойкость к воздействию высоких температур. Однако сшитый полиэтилен может выдержать +400˚С.

Из других отрицательных свойств стоит выделить:

  • под действием ультрафиолетового излучения привлекательные характеристики утрачиваются;
  • невысокая механическая прочность.

Поэтому, применяя такие трубы для внешней канализационной системы, нужно прятать их от солнца.

Пластиковые трубы подходят для внешней канализации, но их нужно укрывать от ультрафиолета

Оцените статью
Максим Мальцев
Добавить комментарии

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: