Полипропиленовые трубы. Что это Чем опасны ошибки в подборе

Содержание

Перегрев трубы во время сварки

Стык недостаточно прогреть до необходимого состояния. Грамотный мастер следит, чтобы детали не перегрелись. Иначе пайка полипропиленовых труб будет непрочной.

Нельзя:

Выставлять в сварочном аппарате максимальную температуру.
Долго держать трубу на аппарате (утюг расплавит материал).

Если допустить перегрев паяльника и трубы, трубы протекут через 3-5 месяцев. А может и сразу.

Средняя длительность нагрева:

4 секунды (трубы 20 мм);
6 секунд (изделия 25 мм);
8 секунд (32 мм);
12 секунд (40 мм).

Вот так выглядит соединение перегретой полипропиленовой трубы после «пайки»

Перегреть — хуже, чем не до греть. Если пластик прогрелся недостаточно, процедуру повторяют. Перегретую деталь придется выбрасывать. Доморощенные слесари выставляют на аппарате максимальные показатели. Чтобы наверняка. Якобы сварится покрепче. И сэкономит время. А полипропилен плавится. Теряет свойства.

Что представляют собой армированные полимерные трубы?

Необходимо знать, что пузыри появляются только на армированных металлом полипропиленовых трубах. Причем, только в том случае, если это высокотемпературный трубопровод. То есть, такие проблемы возникают с трубами, используемыми как для отопления, так и горячего водоснабжения. Армированная полимерная труба – это многослойная конструкция, в которой имеются такие компоненты:

— основная труба, которая находится изнутри;

— слой из алюминиевой фольги;

— два слоя игольчатого клея, — один наносится под фольгу, а второй сверху нее;

— наружный защитный полимерный слой.

Внешний слой необходим для того, чтобы создать защиту для фольги от механических повреждений.

Алюминиевая фольга выполняет сразу две функции: препятствует проникновению кислорода, который способен просачиваться сквозь поры пластика, а также замедляет линейное расширение трубы, когда она нагревается. Но ведь коэффициент линейного расширения этих двух материалов (полипропилена и алюминия) совершенно разный. Слой фольги в полимерной трубе фиксируется при помощи специального игольчатого клея. Он отличается твердой стекловидной структурой.

Где образуются спайки, прогноз на излечение, в зависимости от локализации

Длина фаллопиевой трубы составляет 10-12 см, а ширина зависит от конкретного отдела:

Дистальный отдел (воронка). Маточная труба в этом отделе плавно переходит в брюшную полость, а края отверстия окаймлены микроворсинками (фимбриями). Они нужны для мягкого захвата выталкиваемого из яичника яйцеклетки и направления в просвет придатка. Закупорка в этом отделе не связана с внешними факторами, потому что воронка сама по себе широкая. Сужение просвета вызывают врождённые патологии. При правильно проведенном хирургическом лечении, проходимость в более, чем 50% случаев удается восстановить.
Истмический отдел (перешеек). Короткий и узкий участок, переходящий в маточный отдел. Просвет перекрывается по причине воспаления слизистой поверхности, попадания инфекции и т.п.
Интрамуральный (маточный) отдел. Узкий отдел, по которому эмбрион попадает в матку через отверстие в стенке органа. Сужение просвета возникает из-за полипов эндометрия или спазма гладкой мускулатуры матки. Маточный отдел маточной трубы — узкий участок, поэтому его непроходимость означает закупорку устья фаллопиевой трубы. Если спайки и новообразования в других отделах подлежат лапароскопическому удалению и дальнейшей восстановлению функциональность органа, то интрамуральный отдел не подлежит реконструкции.
Ампулярный отдел. Это широкая и длинная часть фаллопиевой трубы, где происходит встреча ооцита со сперматозоидом и зарождается зигота. Просвет сужается из-за компрессии извне (давление гидросальпинкса, опухоли). При своевременном устранении причины компрессии, проходимость восстанавливается.

Если непроходимость маточной трубы в ампулярном отделе вызвана инфекциями, передающимися половым путём, переохлаждением и другими неблагоприятными факторами, приводящими к воспалению поверхности придатка, то это грозит эктопической беременностью.

Патология возникает из-за образования спайки — полоски соединительной ткани, сформированной на месте воспаления. Микроволокна (фимбрии) утрачивают подвижность, слипаются и образуют пузырь, где скапливается серозная жидкость (гидросальпинкс). В результате фаллопиева труба из-за рубцов теряет способность к перистальтике, у неё сужается просвет, создавая трубную непроходимость.

Характеристики полипропиленовых труб

Основные преимущества полипропиленовых изделий:
Значительно меньший вес, чем у металлических труб, что намного облегчает их транспортировку и монтаж.
Неподверженность при эксплуатации коррозии, засорам, воздействию агрессивных сред.
Быстрая установка без использования сложной техники и необходимости в специализированных навыках.
Срок службы до 50 лет.
Многие типы полипропиленовых труб обладают звукоизоляционными свойствами.
Абсолютная экологическая безопасность.

Невзирая на массу достоинств, изделия из полипропилена имеют ряд недостатков:
Высокий коэффициент температурного расширения (у армированных – 2-3,5 мм на 1 м, у цельных – в 4-5 раз больше).
Необходимость предварительной обработки труб и фитингов с внешним армированием с применением специального оборудования.
Наличие на рынке некачественных материалов с дефектами внешнего слоя.
Отличие полипропиленовых труб от аналогичных изделий состоит в их высокой текучести, из-за чего они могут деформироваться со временем даже от собственного веса. В связи с этим их монтируют с креплением через 50-60 см.
Так как трубы из полипропилена достаточно жесткие на изгиб, при сборке систем из них необходимо большое количество поворотных фитингов.

Какое давление держат

Обозначается в маркировке трубы отопления после букв PN. Если в маркировке указано PN20, это означает, что изделие из полипропилена рассчитано на уровень атмосферного давления в 20 атмосфер, а, соответственно, PN25 – на 25 атмосфер. Данные образцы выдерживают максимальное давление и долгий рабочий режим, но даже при пиковом давлении они не будут разрушаться.

Конечно, для предельных нагрузок лучше использовать полипропиленовые изделия с маркировкой PN25, поскольку при повышении температуры прочность теплоносителя трубы отопления значительно падает.

Так, при температуре 90 градусов давление для образца с маркировкой PN20 будет составлять уже не 20 атмосфер, а приблизительно 6,5 кгс/см². Но в системе отопления данная категория труб остается способной выполнять возложенные на нее функции.

Какие диаметры бывают

При составлении схемы трубопровода из полипропилена лучше ориентироваться диаметр. Для устройства системы отопления следует учитывать результаты гидродинамических расчетов.

Основная цель при проведении расчетов – это выбор трубы с минимальным размером в диаметре с учетом давления рабочей среды и общего проекта системы отопления.

Например:

Изделия из полипропилена диаметром от 20 до 32 миллиметров актуальны в частном строительстве благодаря высокой пропускной способности и возможности придать любую форму изгибу.

Для подачи горячей воды рекомендуется использовать пластиковые трубы диаметром 20 мм, а для устройства стояков – 25 мм. В устройстве системы центрального отопления лучше применять образцы из полипропилена размером в диаметре 25 мм, для автономного отопления этот показатель может колебаться.

Для устройства теплого пола рекомендуется использовать полимерные трубы диаметром не более 16 мм.

Внутренний диаметр полипропиленовых труб (таблица)

Перед тем, как проектировать трубопровод, необходимо знать, какой диаметр полипропиленовых труб будет использован. Существует сложный гидравлический расчет. Его цель – подобрать такой размер для каждого участка, чтобы сэкономить при покупке.

При расчете учитывается рабочее давление и структура системы. Большое сечение, конечно, не навредит, но обойдется очень дорого. Если сечение будет слишком маленькое, снизится напор.

Какие диаметры полипропиленовых труб бывают? От 16 до 1200 мм! Однако для бытовых систем водоснабжения и отопления используются изделия диаметром от 16 до 32 мм, для внутренней канализации – от 40, 50 мм до 110 мм.

Максимальный диаметр полипропиленовых труб актуален при монтаже наружных канализационных трубопроводов для очень больших домов или целых микрорайонов.

При проектировании внутренней системы холодного водоснабжения выбор размера зависит от протяженности трубопровода и количества точек водоснабжения. Подводящая труба чаще всего имеет размер 32 мм, для разводки в помещениях наружный диаметр 16 – 20 мм.

Не менее важен и такой показатель, как толщина стенки. От нее зависят внутренние диаметры полипропиленовых труб. Таблица поможет понять разнообразие размеров:

Типы труб, применяемые для горячей подачи воды: технические характеристики

Для горячего водоснабжения используются трубы типа PN20 и PN25.
Трубы PN20 в основном применяются для систем индивидуального горячего водоснабжения, температура нагрева воды, в которых достигает 80 градусов. Такие системы имеют небольшое внутренне давление до 2000 кПа.
Для систем централизованной подачи горячей воды используются армированные трубы с алюминиевой фольгой или стеклопластиковыми волокнами. Изделия класса PN25 выдерживают не только более высокую температуру в 95 градусов, но и давление до 2,5 тыс. кПа.

Армированные

Армирование полипропиленовых изделий осуществляется двумя способами – алюминиевой фольгой и стеклопластиковыми волокнами. Фольгированные изделия могут иметь следующие расположение армирования:

внутреннее посреди стенки;
установленное возле наружной поверхности с клеевой фиксацией;
в виде перфорированной сетки внутри стенок.

Стекловолоконное армирование обладает большей монолитностью структуры стенок. Это способствует снижению коэффициента теплового расширения изделия и повышает жесткость.

Характеристика полипропиленовых труб, типы материала

Стандартный диапазон диаметров ПП труб находится в рамках 16…110 мм, что полностью удовлетворяет потребности бытовых систем водоснабжения. Для жилья обычно хватает ассортимента до 40 мм, реже до 50…63 мм. Есть диаметры и увеличенные (вплоть до 120 см), но они предназначены для трубопроводов магистральных, промышленных.

Цвет труб – это только эстетическая характеристика, не обозначает никаких качеств. Обычно выбирают белый, серый, черный цвет, а впрочем, любой под дизайн объекта, оттенки можно комбинировать. Но цвет именно маркировочных продольных полосок несет информативное значение, отображает свойства материала. Такое обозначение интуитивно понятное: синяя – холодное водоснабжение, красная – горячее. Продольные линии также удобны тем, что служат ориентиром, когда происходит стыковка труб и фитингов при пайке.

Сравнение полипропиленовых труб с изделиями из других материалов

Полипропиленовые трубы	Полиэтиленовые трубы	Металлопластиковые трубы	Стальные трубы	Медные трубы
плотность 0,86 г/см3	более плотные, 0,92 г/см3	благодаря металлическому армированию, плотность выше, чем у обычного полипропилена и полиэтилена	плотность 7,85 г/м3	плотность 8,96 г/м3
трубы более стойкие к истиранию	трубы менее стойкие к истиранию	трубы более стойкие к истиранию	трубы очень стойкие к истиранию	трубы стойкие к истиранию
размягчаются при 1400С, а при 1750С плавятся	плавятся при 1400С	плавятся при 1400С	плавятся при 14500С	плавятся при 10830С
трубы не подвержены коррозийному растрескиванию	подвергаются коррозийному растрескиванию	трубы не подвержены коррозийному растрескиванию	не подвержены коррозийному растрескиванию (сплавы)	подвергаются коррозийному растрескиванию
обладают высокой чувствительностью к свету и кислороду	обладают меньшей чувствительностью к свету и кислороду	не обладают чувствительностью к свету и кислороду	не обладают чувствительностью к свету и кислороду	не обладают чувствительностью к свету и кислороду

Особенности полипропиленовых труб

Опишем термическую (полифузную) пайку на примере полипропиленовых труб. Для иных типов полимеров правила те же, отличается лишь температура, выставляемая на паяльнике (для ПП около +260° C, для ПНД – +220° C), время остывания. Эти параметры обычно прописывают в техдокументации сварочного утюга, они зависят от диаметра, толщины стенок изделий. Для труб с армированным слоем, расположенным близко к поверхности, потребуется снимать таковой.

Полипропилен, особенно армированный, чаще применяют именно для отопления и ГВС, так как ПВХ и ПНД позиционируется как более мягкий материал, впрочем, многое зависит от параметров и типов продукции.

Прокладка и соединение полипропиленовых труб

Особенностью расчетов параметров труб из полипропилена является то, что в проектах указывается наружный размер трубы. Перед монтажом просчитывается все точки пайки, и по возможности уменьшается количество изгибов и поворотов. Если же невозможно уменьшить количество изгибов, например, при обводе трубы вертикальной разводки делается обвод из специального фигурного элемента. Стоит отметить, что пластиковые полипропиленовые системы имеют большое количество доборных единичных элементов, способных удовлетворить любые запросы и обеспечить выполнение всех задач. При пайке переходов с одного диаметра трубопровода на другой, или установке ответвлений на отдельные направления в наборах имеются системы тройников, переходников и соединительных муфт, позволяющих сделать такие переходы максимально просто.

Технологически пайка начинается с прокладки и фиксации труб от котла отопления. Здесь делается установка муфт подключения и отрезков до коллекторов и запорных кранов. После этого делается разводка. Сначала паяются трубы большого диаметра, потом отводки меньшего. Для работы рекомендуется использовать все элементы одного производителя, в таком случае есть возможность свести к минимуму ошибки из-за некачественных деталей.

Коварный ультрафиолет

Полипропилен — практичный материал, однако долговечность полипропиленовых труб зависит от того, как хорошо они скрыты от ультрафиолета. УФ-лучи разрушают структуру полипропилена

Материал при этом теряет одно важное качество — устойчивость к ударным нагрузкам. Такие трубы могут запросто треснуть

Трубы полиэтиленовые сохранят долговечность, если защитить их вовремя. Для этого нужно:

добавить в состав полипропилена специальные присадки при изготовлении труб;
покрыть готовые изделия специальное пленкой, отражающей ультрафиолет;
замуровать трубы в стены;
обернуть их фольгой.

Первые два метода доступны только производителю. Если покупатель нашел трубы, которые уже защищены от ультрафиолета, то дальше он может не читать статью — его коммуникациям ничто не грозит. Если трубы простые и не имеют защиты от солнечного света, тогда владельцу остается только замуровать их в стену или поступить еще проще — обернуть конструкции фольгой. Плотно обернув фольгой трубы из полипропилена, можно продлить срок их службы и избежать ремонта в самый неподходящий момент.

Специалисты устанавливают в помещениях только предварительно защищенные трубы, выбирая изделия надежных производителей. Поэтому такие коммуникации не нуждаются в экранировании. Мы также гарантируем долговечность металлопластиковых труб, выбирая изделия подходящего диаметра.

Методики исследования проходимости фаллопиевых труб: какая лучше?

У каждого способа диагностики имеются свои плюсы и минусы. Рассмотрим самые распространённые из них — гистеросальпингографию, ультразвуковую гидросонографию и диагностическую лапароскопию.

Безболезненность – УЗГСС – мягкий и комфортный метод. При выполнении ГСГ интенсивность боли зависит от болевого порога женщины и количества спаек

Поэтому для одних пациенток диагностика протекает легко, а другим доставляет неприятные ощущения.

Возможность повторной консультации – при ГСГ у женщины остаются снимки, отражающие данные о фаллопиевых трубах и матке, что позволяет проконсультироваться у стороннего врача-гинеколога без повторной диагностики.

Отсутствие аллергической реакции – здесь лидирует УЗГСС, не сопровождающаяся введением рентгенконтраста, что важно для женщин-аллергиков.

Эффективность – при диагностической лапароскопии можно не только выявить спаечные процессы, но сразу рассечь обнаруженные спайки. При других методиках этого сделать невозможно.

Остальные два метода – фертилоскопия и пертубация – малотравматичны, но и малоэффективны, поэтому их применяют только в крайних случаях.

Однозначно хорошего или плохого метода диагностики труб не существует – для каждой пациентки подбирается наиболее подходящий вариант.

Восстановление трубной проходимости проводится оперативным путем. Однако иногда процесс настолько запущен, что единственный выход – удаление непроходимой воспалённой трубы с имеющимся очагом хронической инфекции и проведение ЭКО.

Полиуретановые трубы для отопления

Такая теплоизоляция труб широко применяется. Она отличается от минеральной ваты и стекловаты целым рядом преимуществ:

защитный слой высокой плотности;
высокий уровень устойчивости к открытому огню;
надежная изоляция поверхностей от влаги, которая исключает гниение и развитие грибков;
возможность использования для труб различного диаметра;
высокий уровень сдвиговых характеристик;
в случае нагрева размеры изменяются не более чем на 3%.

Полиуретановые пневмотрубки отлично подходят для отопительных систем

Пенополиуретановая изоляция труб рассчитана на эксплуатацию минимум на несколько десятилетий. При укладке и ремонте (реконструкции) трубопроводов можно значительно сократить сроки работы и получить надежное покрытие, которому не требуется дополнительное обслуживание.

Пластиковые трубы в сравнении с остальными разновидностями более экономичные, надежные и долговечные. Транспортировать такие изделия гораздо проще: есть возможность сворачивания в бобины, также полиуретановые трубки легкие и не подвергаются коррозии.

Они отлично подойдут для подключения горячей воды в загородном доме, к теплотрассе большого склада или проведения отопления.

Признаки «старения» полипропилена и особенности монтажа

Во многом срок службы зависит еще и от того, как они были монтированы. Если предстоит монтаж полипропиленовых труб в стене, то единственное, что нужно сделать перед началом работ, так это покрыть их изоляцией. Это убережет трубопровод от появления конденсата и заодно создаст дополнительное пространство для их расширения, если контур с горячей водой. Поэтому, если возникает вопрос, можно ли замуровывать в стену полипропиленовые трубы, ответ да при соблюдении этого нюанса.

«Упаковывая» их в стенку, следует помнить, что к кранам и другим запорным элементам доступ должен оставаться свободным.

Когда требуется уложить полипропиленовые трубы в стяжку, то так же нужно учесть ряд факторов:

Бетонируя трубопровод с холодной водой, все соединения и фитинги следует оставлять открытыми.
Так как в контуре с горячим носителем постоянно происходят изменения температуры, то подбирать трубы следует соответствующей маркировки и укладывать в штробы более широкие из расчета на их расширение при разогреве.
Когда монтируются полипропиленовые трубы под стяжку в системе теплых полов, то использовать нужно изделия, армированные алюминиевой фольгой. Это защитит их от попадания воздуха в внутрь системы и увеличит прочность при разогреве до высоких температур.

Первыми признаками «старения» труб из этого материала, установленных в открытых системах, является их пожелтение. Это происходит под воздействием ультрафиолета. Чтобы продлить их срок службы, нужно изолировать полипропиленовые трубы светоотражающим материалом.

Подводя итоги, можно сказать, что на долговечность труб из полипропилена влияют:

Температура теплоносителя.
Действующий напор в трубопроводе.
Состав и марка самого материала.
Способ монтажа и условия эксплуатации.

Если подобрать трубы в соответствии с их предназначением, то они будут служить от 10 до 50 лет, не требуя особого ухода за собой.

Мгновенная стыковка трубы и фитинга

Третья ошибка плавно проистекает из второй. Трубы нужно не только нагреть и спаять, но и дать им остыть.

Во время пайки трубы с фитингом своими руками, нельзя отпускать соединение сразу. Нужно 3-7 секунд держать их плотно друг к другу (время зависит от производителя и диаметра трубы).

Обратите внимание. Если сразу «спаять» стык и отпустить, то фитинг отойдет от трубы на несколько миллиметров. Однако большинство мастеров соединяют стык и сразу отпускают, переходя к другим делам

Стык не успевает окрепнуть. А изделие-то не остыло. Крепление получится слабое. В области, где производится пайка полипропиленовых труб, появляется сдвиг. Пропускающий воду

Однако большинство мастеров соединяют стык и сразу отпускают, переходя к другим делам. Стык не успевает окрепнуть. А изделие-то не остыло. Крепление получится слабое. В области, где производится пайка полипропиленовых труб, появляется сдвиг. Пропускающий воду.

О технических характеристиках

У фитингов-уголков обычно имеется небольшой уклон, 900 и 66, 45 и 33 градуса. Если надо соединить несколько полипропиленовых заготовок вместе, то используют метод пайки.

Трубы из полипропилена выпускаются в разных цветах – чёрном и зелёном, белом, сером. Эти изделия, кроме цвета, друг от друга почти не отличаются.

Диаметра в 16-100 миллиметров хватает, если водопровод монтируется в многоквартирном доме. Гомополимерные трубопровды нужны для того, чтобы проводить холодную воду. С этой же задачей прекрасно справляются блоксополимерные разновидности.

Если на маркировке присутствует аббревиатура PPR – значит, в конструкции присутствует армирование из алюминиевой фольги. Это необходимо для уменьшения теплового расширения.

PPRC означает, что его коэффициент уменьшается в 5 раз. Данная характеристика является несомненным преимуществом при выборе труб для горячего водопровода.

Металлопластиковые трубы имеют обозначение PEX-AL-PEX. PN-10 или PN-20 лучше всего подходят для холодного водоснабжения.

Если стоит маркировка PN-25 – то значит, что имеется дополнительный слой армирования, что является неоспоримым преимуществом.

Потому их используют как в отоплении, так и для горячего водопровода. Полипропиленовые или металлопластиковые трубы? Каждый сам делает выбор в зависимости от целей.

Плетями до 4 метров обычно выпускаются полипропиленовые трубы, которые устанавливают в домашнем водопроводе. Измерения диаметра проводятся на основе внешней стороны трубопровода.

Видео: Как выбрать

Как ремонтировать полипропилен в труднодоступных местах

Понадобится паяльник, или как его еще называют утюг с насадками. Существует мнение, что при ремонте трубопровода в труднодоступном месте снимается весь узел. Но можно заменить именно ту часть, которая имеет повреждения.

Работы с ПП не такие сложные, как кажется на первый взгляд. Но проблемы возникают, когда пайка труб происходит в труднодоступных местах. В них нет достаточного пространства. Здесь прибегают к различным хитростям.

Поверхность необходимо обезжирить. Сделать это можно раствором. Тряпкой или салфеткой такой раствор наносится на поверхность. Затем, когда он подсыхает, можно переходить к следующим действиям.
Паяльник необходимо разогреть заранее. Рабочая температура составляет 260 градусов. Хорошие приборы, которые дорого стоят, очень быстро достигают такой температуры. Буквально за пять минут. Более экономичным моделям паяльников на этот процесс понадобится 10-15 минут. Перед разогревом устанавливают насадки.
Когда инструмент разогрет, вставляется конец трубопровода и фитинга одновременно в насадки. После нагрева происходит их стыковка. Какое-то время нужно подождать, чтобы все «схватилось».
Таким же образом спаиваем все остальное. Бывают ситуации, когда нет возможности нагреть оба края одновременно. Тогда берем внутренний фитинг, и нагреваем его подольше.

Бывает так, что необходимо заменить участок повреждения. Тогда его предварительно вырезают секаторами ножницами. Сделать это можно следующим образом:

Перекрывается вода, которая подается на поврежденную территорию. Кран для перекрытия всегда есть. А в современных системах водоснабжения перекрывается каждый участок.
Секаторами ровно, под углом 90 градусов срезаются повреждения.

Технология пайки электро муфтой

Способ применим для конструкций, диаметр которых начинается от 20 мм и выше. Перед началом проводятся подготовительные работы. Затем поверхность зачищается от жира и грязи и происходит непосредственно сварка.

Весь процесс состоит из этапов:

Проверка оборудования. Перед началом работы проверяется исправность, чтобы неисправности не обнаружились во время сварочных работ.
Подготовить все инструменты и рабочую площадь.
Ровно отрезать концы. Обрезка концов трубопровода должна производиться строго под углом 90%.
Свариваемые края трубопроводов должны быть обезжирены. Сделать это можно с помощью влажных безворсовых салфеток, уайт-спирита, растворителя. Перед свариванием необходимо дождаться пока обезжиривающее вещество испарится. Удалить необходимо и лишний оксидный слой, снять необходимые фаски.
При сильной деформации, убирается овальность с краев. Делается это гидравлическими зажимами.
Детали зажимаются в позиционере. Это придает им устойчивость. При охлаждении движение исключено, значит, обеспечено ровная спайка друг с другом.
Сварка электро муфтой.
Охлаждение сваренного.
Снятие всех креплений и протирка от грязи. Возможно зачистка торчащих частей материала.

Переходная муфта американка

Придуманный в США классический фитинг с гайкой называется «американка». У него есть много преимуществ. Главное из них это, что для работы с ним не требуется много пространства. Поэтому на сложных участках при работе с полипропиленовой трубой используйте американку.

Легко устанавливается, снимается, можно оперативно с ее помощью перекрывать участки для частичной замены.
Обеспечивает хорошую герметичность.
Возможна установка таких фитингов в труднодоступных местах.

У американок много разновидностей, они отличаются не только размером. Бывают фитинги с наружной, внутренней резьбой, смешанные. Могут быть изготовлены американки из разного материала. Такие изделия делаются из латуни, стали, других металлов. В одном изделии могут применяться разные металлы.

Изделия по назначению могут отличаться. Бывают муфты представляющие собой двухсторонний фитинг. Изготавливают тройники, крестовины, заглушки, переходники разного диаметра.

Как не допустить вздутия труб?

В первую очередь следует выбрать правильного производителя труб. Например, ООО «Розма» при изготовлении материалов использует чешскую технологию и исключает брак полностью – никаких «недосушенных» или «с избыточным слоем клея» изделий вы здесь не встретите. Но даже если полипропиленовая армированная труба не слишком качественная (недосушенная или с более толстым слоем клея на рынок в РБ обычно приходит из Китая или из России), можно добиться того, чтобы не произошло ее вздутие.

Во-первых, не надо сразу подавать горячий теплоноситель. Это касается в основном системы отопления, так как на трубопроводе с горячей водой для кухни и ванной комнаты невозможно предусмотреть смешение холодной и горячей воды до смесителя. При системе отопления на собственном котле лучше постепенно поднимать температуру.

Во-вторых, в неотапливаемых помещениях, через которые проходят трубопроводы с горячим теплоносителем, желательно использовать дополнительную теплоизоляцию труб. Это позволит избавиться от большого перепада температуры между внешней оболочной и внутренней частью трубы.

Монтаж трубопроводов из полипропилена

Сварка полипропиленовых труб

Самым распространенным способом соединения труб из полипропилена является диффузионная сварка. В процессе соединения диффузионной сваркой происходит взаимопроникновение материалов расплавленных краев изделий.

Аппарат для сварки

В процессе сварки необходимо использовать изделия, изготовленные из одинакового материала. Долговечность структуры обеспечивают особые физические свойства образованного в результате сварки шва.

Перед работой изделие обрезают до нужных размеров строго под прямым углом.
Сварочный аппарат необходимо установить на режим пайки температурой в 260°С.
Прежде чем приступить к процессу сварки, нужно очистить поверхность трубы, а затем обезжирить ее при помощи растворителя.
Если материал армирован алюминием, перед сваркой конец трубы очищают от этого металла при помощи специального прибора.
Завершив сварку, оба соединенных конца требуется зафиксировать. В таком положении труба должна находиться от 4 до 8 минут.

В процессе сварки продолжительность прогрева материала зависит не только от диаметра трубы, но и толщины. Время сварки, ширина образованного сварочного шва, а также другие параметры зависят от характеристик трубы (ее диаметры, состава). Поэтому, прежде чем начать работу, необходима таблица полипропиленовых труб.

Таблица сварки труб

Монтажные работы

Монтаж трубопровода состоит из следующих шагов:

Для начала составляется подробная схема, на которой отмечены краны, фильтры, а также уголки и тройники. При планировке нужно учесть, какую температуру выдерживают полипропиленовые трубы.
Затем следует собрать отдельные элементы водо- или теплопровода в целостную систему.
Сварку желательно проводить, удерживая элементы, которые необходимо соединить, в горизонтальном положении. Если отделы системы не особо крупные, сварку может осуществлять один человек. В случае более сложного монтажа следует выполнять вертикальную пайку. От результата будет зависеть коэффициент линейного расширения полипропиленовых труб.

Рекомендации по монтажу:

После сварки или пайки ПП-труб необходимо проверить, не образовались ли «запайки», вызывающие уменьшение просвета. В случае их выявления нужно сразу же их устранить. Такое явление чаще всего встречается в трубах для отопления малого диаметра.
Если полипропиленовые трубы будут размещены не в стене, то крепления, которые будут их держать, советуют размещать каждые 40-50 см.
Трубы, на концах которых есть резиновые уплотнители, необходимо вручную вставить одну в другую.

Преимущества труб из полипропилена

Преимущества труб из полипропилена нужно рассматривать в трех основных плоскостях: технической, экономической и технологической. В техническом плане преимущества перед другими материалами проявляются:

в небольшой массе труб и соединительных элементов;
возможность использования его для систем подачи холодной и горячей воды;
способность полипропилена выдерживать высокое давление и температуру до 95 градусов;
стойкость к коррозии и устойчивости к образованию внутри слоя накипи;
материал не проводит электрический ток;

В плане экономической целесообразности использования полипропиленовых труб и фитингов следует учитывать:

полипропилен дешевле чем трубы из черного и цветного металла;
системы включают в себя не только трубы готового стандартного размера, но и огромное количество дополнительных элементов – уголков, муфт, переходников, обходных элементов, даже элементов крепления, все это в значительной мере сокращает процесс монтажа и снижает трудоемкость операций;
срок службы таких водопроводов и систем отопления сопоставим со сроком службы металлических труб, но при этом затраты на обслуживание намного меньше;
метод соединения элементов не требует применения электро или газосварки.

В технологическом плане преимущества выражаются:

в удобстве и легкости монтажа всех элементов;
надежности соединений и стыков;
возможности качественного решения прокладки трубопроводов как наружным, так и скрытым способом;
во время работы не применяется открытый огонь, для монтажа достаточно использование бытовой электросети напряжением 220 вольт.